超聲波清洗機也是通過外力來清除污垢的，而這個外力則是來自超聲波的高頻率，每秒達28000Hz以上的高頻率通過超聲波換能器轉換為震動力。這個調整震動的能量傳遞到清洗槽內的液體里，使液體產生了空化作用。所謂空化作用就是液體在高速震動下，會形成無數個細微氣泡，并迅速爆裂，從而產生了較強的沖擊力。在空化作用下，液體內的無數個氣泡爆裂沖擊物體表面，使表面的污垢脫離。另外在清洗一些物件時，也需要借助清洗劑，使污垢在化學作用下變得容易脫離物體表面。

　　超聲波清洗機的優(yōu)點是:超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產生大量小氣泡。一個原因是液體內局部出現(xiàn)拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡;另一原因是強大的拉應力把液體"撕開"成一空洞，稱為空化。

　　超聲波清洗機的清洗步驟：

　　1、研磨后的清洗

　　研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數企業(yè)的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種:一種主要使用有機溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。

　　2、鍍膜前清洗

　　鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求極為嚴格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。